对于厚壁钢管现货常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求厚壁钢管现货表面达到近白级(sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹---达到40~00μm,充分满足防腐层与厚壁钢管现货的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的达到近白级(sa2.5)技术条件。
厚壁钢管现货的清洗和预热
在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去厚壁钢管现货表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使厚壁钢管现货表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于厚壁钢管现货表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的厚壁钢管现货表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的厚壁钢管现货表面洁净。
其一、厚壁钢管现货的壁厚越厚,厚壁钢管现货就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,厚壁钢管现货的加工成本就会大幅度的上升;
其次、厚壁钢管现货的工艺决定它的局限性能,一般厚壁钢管现货精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
其三、厚壁钢管现货的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的---性。
厚壁钢管现货挤压工艺包括以下几个生产工序:
坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,厚壁钢管现货,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以---达到生产工艺要求的合适温度。
预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,将坯料预热至700℃~900℃。
感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
坯料润滑:在扩孔之前---行玻璃纤维润滑。
扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,必须先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔终达到内径加工精度要求。
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