厚壁无缝管-鲁西金属(商家)

1、碳（c）：厚壁无缝管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，厚壁无缝管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构厚壁无缝管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低厚壁无缝管的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳厚壁无缝管就易锈蚀；此外，碳能增加厚壁无缝管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（si）：在炼厚壁无缝管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以---厚壁无缝管含有0.15－0.30%的硅。如果厚壁无缝管中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能---提高厚壁无缝管的弹性---，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧厚壁无缝管。在调质结构厚壁无缝管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热厚壁无缝管。含硅1－4%的低碳厚壁无缝管，具有---的导磁率，用于电器工业做矽厚壁无缝管片。硅量增加，会降低厚壁无缝管的焊接性能。

3、锰（mn）：在炼厚壁无缝管过程中，锰是---的脱氧剂和脱硫剂，厚壁无缝管，一般厚壁无缝管中含锰0.30－0.50%。在碳素厚壁无缝管中加入0.70%以上时就算“锰厚壁无缝管”，较一般厚壁无缝管量的厚壁无缝管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高厚壁无缝管的淬性，---厚壁无缝管的热加工性能，如16mn厚壁无缝管比a3屈服点高40%。含锰11－14%的厚壁无缝管有---的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱厚壁无缝管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（p）：在一般情况下，磷是厚壁无缝管中有害元素，增加厚壁无缝管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求厚壁无缝管中含磷量小于0.045%，厚壁无缝管要求---些。