大口径厚壁无缝管制造过程中，从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对大口径厚壁无缝管制造生产过程进行监控，那么在组装时，如何---大口径厚壁无缝管的平整度及整体偏差呢？下面小编为大家分析一下。
1、弯管组装：弯管是特殊管节，大口径厚壁无缝管，其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难，因此要求整体组装。
2、改进焊接工艺：采取小范围焊接，---是头一层的焊接，增加焊接层次，以此减少焊接变形量，减少大口径厚壁无缝管外形尺寸的偏差。
3、直管对接方法：在滚焊台车上，先整体调整间隙、错牙，进行整体尺寸检查，检验合格后整体一次点焊。
4、改进坡口设计：采用不对称的x形坡口，不留间隙，内缝焊接完毕后，用碳弧气刨清根，使内外两面焊缝的实际面积接近相等，有利于减少变形及降低残余应力。
两种大口径厚壁无缝管工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)大口径厚壁无缝管：圆圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油(镀铜)***多道次冷拔(冷轧)***坯管***热处理***矫直***水压试验(探伤)***标记***入库。
2、热轧(挤压大口径厚壁无缝管)：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***坯管***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库。
1、大口径厚壁无缝管在进行水洗的时候，需要在流动的清水槽中进行，这样可以避免二次污染，在水洗的时候大口径厚壁无缝管需要全部浸在水中，这个时候要把吊带放松，上下起落三到四次即可。
2、大口径厚壁无缝管在进行水洗的时候，需要将钢管内的水弄干净，避免出现水腐蚀和钢管氧化的情况，因此尽快进行溶剂的处理是十分---的。
3、大口径厚壁无缝管在进行水洗的时候，需要注意的是不能够跨越酸洗槽，以免出现意外，滑倒或者掉入酸槽中受到残留---的腐蚀。
4、大口径厚壁无缝管在进行水洗的时候，需要铁盐含量标准必须掌控在一定的范围之内，不能够出现超标的情况，否则可能会损坏大口径厚壁无缝管。
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